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超硬磨具欧标安全检测的检验

超硬磨具欧标安全检测的检验

超硬磨具是指用人造金刚石或立方氮化硼等超硬材料作为磨料的磨具,广泛应用于金属、陶瓷、玻璃、半导体等材料的精密加工。本文介绍了超硬磨具的欧洲标准BS EN 13236安全检测···

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超硬磨具欧标安全检测的检验

1. 超硬磨具的简介及应用

超硬材料是指比普通金属或合金更难加工的材料,如人造金刚石、立方氮化硼、碳化硼、碳化钨等。这些材料具有高硬度、高耐磨性、高耐温性和高化学稳定性等特点,是制造高效、高精度和高质量的切削、磨削和抛光工具的理想材料。

超硬磨具是指用超硬材料作为磨料的磨具,包括精密切割和磨削轮、非精密切割轮、金刚线、装配点和其他非精密磨削用的超硬产品。超硬磨具根据所用结合剂的不同,可以分为陶瓷结合剂、树脂结合剂、金属结合剂和电镀金属结合剂四种类型。

超硬磨具由于其优异的性能,广泛应用于各种材料的精密加工领域,如金属、陶瓷、玻璃、半导体、复合材料等。超硬磨具可以提高加工效率、提高加工质量、降低加工成本和延长使用寿命,是现代制造业不可或缺的工具之一。

2. 超硬磨具的相关标准

为了保证超硬磨具的安全性和质量,需要遵循一些相关的国际或国家标准进行设计、制造和使用。其中一个重要的标准是BS EN 13236:2019,这是欧洲标准化委员会(CEN)制定的《超硬产品的安全要求》标准,适用于含有天然或合成金刚石或立方氮化硼的超硬产品。

BS EN 13236:2019标准规定了超硬产品的安全要求和/或措施,以消除或减少由于超硬产品的设计和应用而引起的危害。该标准还包含了用于验证符合要求的程序和试验,以及由制造商提供给用户的使用安全信息。

BS EN 13236:2019标准不适用于粘结磨具、涂附磨具、旋转修整工具、校正工具或任何非旋转的超硬产品。

3. 相关标准-引用标准

BS EN 13236:2019标准引用了以下的标准,这些标准对于理解和应用本标准是必不可少的:

  • EN ISO 286-2:2010 Geometrical product specifications (GPS) - ISO code system for tolerances on linear sizes - Part 2: Tables of standard tolerance classes and limit deviations for holes and shafts (ISO 286-2:2010)

  • EN 12413:2019 Safety requirements for bonded abrasive products

  • EN 13743:2017 Safety requirements for coated abrasive products

  • EN ISO 16089:2015 Machine tools - Safety - Stationary grinding machines (ISO 16089:2015)

  • EN ISO 28927-1:2009 Hand-held portable power tools - Test methods for evaluation of vibration emission - Part 1: Angle and vertical grinders (ISO 28927-1:2009)

  • EN ISO 28927-4:2010 Hand-held portable power tools - Test methods for evaluation of vibration emission - Part 4: Straight grinders (ISO 28927-4:2010)

  • EN ISO 28927-12:2012 Hand-held portable power tools - Test methods for evaluation of vibration emission - Part 12: Die grinders (ISO 28927-12:2012)

4. 超硬磨具的技术指标

超硬磨具的技术指标是指超硬磨具的尺寸、形状、结构、性能等方面的参数,它们直接影响着超硬磨具的使用效果和安全性。根据BS EN 13236:2019标准,超硬磨具的技术指标应符合以下要求:

  • 超硬磨具的尺寸应按照EN ISO 286-2中给出的公差等级和极限偏差进行控制,除非另有规定。

  • 超硬磨具的形状应按照制造商提供的图纸或规范进行控制,以保证其与机床或夹具的正确配合。

  • 超硬磨具的结构应按照制造商提供的规范进行控制,包括磨料类型、粒度、浓度、结合剂类型、孔径、槽形等。

  • 超硬磨具的性能应按照制造商提供的规范进行控制,包括最大工作速度、最大外径、最小厚度、平衡等级等。

  • 超硬磨具的检验方法应按照BS EN 13236:2019标准中给出的程序和试验进行,包括尺寸检验、形状检验、结构检验、性能检验等。


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5. 超硬磨具的主要检验项目

超硬磨具在使用前和使用过程中,需要进行一些必要的检验项目,以保证其安全性和质量。根据BS EN 13236:2019标准,超硬磨具的主要检验项目有

  • 外观检验:检查超硬磨具是否有裂纹、缺口、破损、变形等缺陷,是否有松动、脱落、腐蚀等现象,是否有污染、氧化、变色等影响使用的情况。

  • 尺寸检验:检查超硬磨具的外径、厚度、孔径、槽宽等尺寸是否符合规定的公差范围,是否有偏心、不平衡等问题。

  • 结构检验:检查超硬磨具的磨料类型、粒度、浓度、结合剂类型等结构参数是否符合规定的标准,是否有不均匀、不一致等现象。

  • 性能检验:检查超硬磨具的最大工作速度、平衡等级等性能参数是否符合规定的标准,是否有异常振动、噪音、发热等现象。

  • 安全检验:检查超硬磨具是否有安全标志、警告标签等安全信息,是否按照制造商提供的使用说明进行正确安装、使用和维护。



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