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水性涂料的检测及参考标准详解

水性涂料的检测及参考标准详解

水性涂料是一种环保型涂料,但是它也存在一些潜在的问题,如表面活性剂和甲醛的含量,以及涂料发黏、发泡、发霉、开裂、起皮等。本文介绍了水性涂料的检测项目及参考标准,···

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水性涂料简介

水性涂料是一种以水为分散介质或稀释剂的涂料,是一种环保型涂料。水性涂料具有以下优点:

• 低挥发性有机物(VOC)含量,不会造成空气污染和火灾危险;

• 无毒或低毒,不会对人体健康和生态环境造成危害;

• 良好的附着力、耐候性和耐腐蚀性,能够保护被涂物的表面;

• 易于施工和清洗,节约能源和资源;

• 色彩丰富,装饰效果好。

水性涂料的主要组成部分是树脂、颜料、填料、助剂和水。其中,助剂是影响水性涂料性能和质量的重要因素,主要包括表面活性剂、消泡剂、增稠剂、湿润剂、分散剂、防腐剂等。表面活性剂是一种能够改变液体表面或界面性质的物质,它在水性涂料中起着降低表面张力、增加润湿性、促进乳化和分散、提高稳定性和兼容性等作用。表面活性剂的种类和用量对水性涂料的流平性、光泽度、干燥速度、耐水性、耐污性等性能有着重要影响。

水性涂料的应用领域

水性涂料由于其环保性和性能优势,已经广泛应用于各个领域,主要包括:

• 建筑涂料:水性涂料可用于室内外墙面、屋顶、地板、门窗等的装饰和保护,提高建筑物的美观和耐久性。水性涂料还可用于防水、隔热、隔音、防火等特殊功能的涂料,满足不同的建筑需求。

• 工业涂料:水性涂料可用于金属、木材、塑料、纸张、纺织品等各种材料的表面涂装,提高其抗腐蚀、抗磨损、抗老化等性能,延长其使用寿命。水性涂料还可用于汽车、船舶、飞机、机械、电器等各种设备的涂装,改善其外观和功能。

• 特种涂料:水性涂料可用于制作具有特殊效果或功能的涂料,如荧光涂料、发光涂料、变色涂料、导电涂料、抗菌涂料、自清洁涂料等,为各种领域提供创新的解决方案。

水性涂料的检测项目及参考标准

水性涂料的检测项目主要包括以下几个方面:

辛基酚聚氧乙烯醚(OPnEO)的检测

辛基酚聚氧乙烯醚(OPnEO)是一种常用的非离子表面活性剂,它在水性涂料中起着增加润湿性、分散性和稳定性的作用。然而,OPnEO也是一种有害物质,它具有内分泌干扰活性,能够影响生物的生殖系统和神经系统,造成生态毒性和慢性毒性。因此,对水性涂料中OPnEO的含量进行检测和控制是非常必要的。

OPnEO的检测方法的原理是将水性涂料样品经过稀释、过滤、萃取等前处理后,采用高效液相色谱法(HPLC)进行分离和定量,然后根据色谱峰面积和标准曲线计算出OPnEO的含量。

参考标准:水性涂料 表面活性剂的测定 烷基酚聚氧乙烯醚 GB/T 31414-2015

壬基酚聚氧乙烯醚(NPnEO)的检测

壬基酚聚氧乙烯醚(NPnEO)是一种常用的非离子表面活性剂,它在水性涂料中起着增加润湿性、分散性和稳定性的作用。然而,NPnEO也是一种有害物质,它具有内分泌干扰活性,能够影响生物的生殖系统和神经系统,造成生态毒性和慢性毒性。因此,对水性涂料中NPnEO的含量进行检测和控制是非常必要的。

NPnEO的检测方法的原理是将水性涂料样品经过稀释、过滤、萃取等前处理后,采用高效液相色谱法(HPLC)进行分离和定量,然后根据色谱峰面积和标准曲线计算出NPnEO的含量。

参考标准:水性涂料 表面活性剂的测定 烷基酚聚氧乙烯醚 GB/T 31414-2015

游离甲醛的检测

游离甲醛是指水性涂料中未与树脂反应的甲醛,它是一种刺激性和致癌性的物质,能够引起人体的眼、鼻、喉等部位的刺激和过敏反应,严重时还会导致呼吸道和消化道的炎症和溃疡,甚至诱发白血病和鼻咽癌等恶性肿瘤。因此,对水性涂料中游离甲醛的含量进行检测和控制是非常必要的。

游离甲醛的检测方法的原理是将水性涂料样品经过稀释、过滤等前处理后,采用乙酰丙酮分光光度法进行定量,即将样品与乙酰丙酮和氨水反应,生成黄色的吡咯啉醌,然后在420nm波长下测量其吸光度,根据比尔定律和标准曲线计算出游离甲醛的含量。

参考标准:水性涂料中甲醛含量的测定 乙酰丙酮分光光度法 GB/T 23993-2009

水性涂料的常见问题和解决方案

水性涂料在使用和施工过程中,可能会遇到一些常见的问题,如涂料发黏、发泡、发霉、开裂、起皮等。这些问题的产生可能与涂料的质量、储存条件、施工环境、施工方法等因素有关。为了避免或解决这些问题,我们可以采取以下一些措施:

• 涂料发黏:涂料发黏是指涂料的粘度增加,流动性变差,不易涂刷的现象。涂料发黏的原因可能是涂料中的水分蒸发过多,或者涂料中的树脂发生交联反应,或者涂料受到污染而变质。涂料发黏的解决方法是:在使用前,先将涂料搅拌均匀,然后根据需要适量加水稀释,使涂料恢复到合适的粘度;如果涂料已经变质,应该及时更换新的涂料,不要使用变质的涂料。

• 涂料发泡:涂料发泡是指涂料表面出现大量的气泡,影响涂层的平整度和美观度的现象。涂料发泡的原因可能是涂料中的表面活性剂含量过高,或者涂料中的水分含量过高,或者涂料在施工过程中受到机械搅拌或气流的影响,或者涂层在干燥过程中受到温度或湿度的变化的影响。涂料发泡的解决方法是:在选择涂料时,应该选择低泡或无泡的涂料,或者选择合适的表面活性剂类型和用量;在施工前,应该检查涂料的水分含量,如果过高,应该适当降低;在施工过程中,应该避免过度搅拌或吹风,减少气泡的产生;在施工后,应该保持涂层的干燥环境,避免温度或湿度的波动,防止气泡的扩大或破裂。

• 涂料发霉:涂料发霉是指涂料表面出现黑色或灰色的霉斑,影响涂层的颜色和质感的现象。涂料发霉的原因可能是涂料中的防腐剂含量不足,或者涂料受到微生物的污染,或者涂层在潮湿的环境中长期存放。涂料发霉的解决方法是:在选择涂料时,应该选择含有足够的防腐剂的涂料,或者选择抗菌型的涂料,或者选择不易受到微生物影响的涂料类型,如丙烯酸涂料;在储存涂料时,应该保持涂料的密封性,避免涂料受到空气或水的污染;在施工涂层时,应该选择干燥、通风、清洁的环境,避免涂层受到潮湿或污染的影响。

• 涂料开裂:涂料开裂是指涂层表面出现裂纹,影响涂层的完整性和防护性的现象。涂料开裂的原因可能是涂料的收缩性过大,或者涂层的厚度过大,或者涂层的干燥速度过快,或者涂层受到外力的作用。涂料开裂的解决方法是:在选择涂料时,应该选择具有良好的柔韧性和延展性的涂料,或者选择合适的树脂类型和用量,或者选择合适的填料类型和用量,以降低涂料的收缩性;在施工涂层时,应该控制涂层的厚度,避免过厚或不均匀,一般建议涂层的厚度在0.1~0.2mm之间;在施工后,应该保持涂层的干燥环境,避免温度或湿度的波动,防止涂层的过快或不均匀的干燥;在使用涂层时,应该避免涂层受到剧烈的冲击或振动,防止涂层的破损或脱落。

• 涂料起皮:涂料起皮是指涂层表面出现剥落,影响涂层的附着力和耐久性的现象。涂料起皮的原因可能是涂料与被涂物的相容性差,或者涂料与底漆的相容性差,或者涂层的干燥不充分,或者涂层受到水或油的浸润。涂料起皮的解决方法是:在选择涂料时,应该选择与被涂物和底漆相容性好的涂料,或者选择合适的涂料类型和配方,或者选择合适的涂料体系,如单组分或双组分涂料;在施工前,应该对被涂物进行清洁、打磨、除尘、除油等表面处理,增加涂层的附着力;在施工过程中,应该按照涂料的使用说明,正确配制和使用涂料,避免涂料的失效或变质;在施工后,应该保持涂层的干燥环境,避免涂层受到水或油的浸润,影响涂层的稳定性。

水性涂料检测需要参考的资料

• 水性涂料 表面活性剂的测定 烷基酚聚氧乙烯醚 GB/T 31414-2015

• 水性涂料中甲醛含量的测定 乙酰丙酮分光光度法 GB/T 23993-2009


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