砂页盘是一种广泛应用于工件打磨去毛刺的涂附磨具，本文介绍了砂页盘的定义、分类、技术参数、特性、使用可靠性和常见质量问题，以及砂页盘检测的相关标准和方法，为砂页盘···
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砂页盘，又称百页片、弹性磨盘、钹型页轮，在工件打磨去毛刺方面有着较好的效果而被广泛的应用。本文通过列举国家、行业、国际标准中对砂页盘的定义、分类、主要技术参数等，对砂页盘选用可靠性、验收要求等方面进行分析，同时结合工作实际列举了常见的质量缺陷，希望对该产品的生产者、使用者提供一些帮助。
在GB/T16458-2021磨料磨具术语标准中对砂页盘是这样定义的：在金属或非金属基体上，用粘接剂粘接被裁切成一定形状的砂页而制成的圆盘形涂附磨具。
2）分类
分类为了适应不同的应用场景，砂页盘有比较多的规格和用途，其分类主要可以按形状、基体种类、磨料种类等。
按形状分
按基体种类分
有玻璃纤维、塑料、金属及组合材料等
按磨料种类分
常用的有棕刚玉、锆刚玉、陶瓷刚玉及碳化硅等，不同的磨料具有不同的特性，需要根据打磨对象的材质和硬度选择合适的磨料，常用普通磨料的特点和应用范围见表2。
表2 常用普通磨料特点和应用范围
表3 标准中主要技术参数
（1）具有弹性结构，可打磨平面、曲面、沟槽、棱角等。（2）自锐性好，效率高。
（3）散热性好，不易损伤工件。
（4）重量轻，噪音低，安全性相对好。
（5）有很强的灵活性和多变性。
（6）与树脂钹型砂轮相比有较好的弹性，与普通砂盘、钢纸砂盘相比具有更高的磨削效率、更好的表面加工质量。
检验砂页盘生产中所用的原材料主要有基体、砂布或砂纸、胶粘剂等。（1）基体主要起支撑砂页的作用，在高速旋转的过程中要有一定的强度而不至于破裂。在在JB/T13311-2017涂附磨具用玻璃纤维背托盘标准中就规定了玻璃纤维背托盘产品要按最高工作速度的1.875倍进行回转试验，维持30s而不破裂为合格，严格的技术要求保障了基体的质量。
（2）砂布、砂纸主要起磨削作用，要满足JB/T3889涂附磨具砂布、JB/T7498涂附磨具砂纸等标准的规定，无明显的外观缺陷如：缺砂、缺复胶、胶斑、砂团、破裂、折印等，具体的检测项目表4所示：
表4 砂布卷检验项目及不合格分类
（3）胶粘剂胶粘剂的作用主要是把砂页牢固的粘附在基体上，要有一定的粘接强度，防止砂页脱落，威胁人身或设备安全。胶粘剂一般采用环氧树脂，加入固化剂、填料和稀释剂。
砂页盘在设计生产出来之后，必要时应进行磨削试验，对不同规格的产品进行对比试验，以此来评价不同产品的应用性能，指导生产工艺和设计方案的优化。
使用可靠性要求砂页盘在使用过程中要具有一定的可靠性，尤其是在人手工操作的工作条件下，主要体现在以下几个方面：
1）安全性要求安全生产放在第一位。砂页盘在高速旋转过程中可能存在脱片、基体破裂等风险，从而对人员设备安全造成威胁。作为操作人员要做好安全防护，严格按照磨削机械安全规程进行操作使用，认真检查产品标识的最高使用速度，做到不超速使用。作为产品的提供方也要严格管控原辅材料和生产过程，做到不合格产品不出厂，同时做好产品的标识，方便消费者选用。
2）可装配性要求在砂页盘的相关标准中规定了产品的外径、厚度、孔径等尺寸偏差，砂页盘要实现可装配性就要求其基本尺寸符合相关要求，做到合理装配。3）锋利性或耐磨性要求锋利性或耐磨性是体现砂页盘使用效果的重要参数，直接影响工件打磨的效率和成本，也是使用者比较关心的，在市场经济条件下，企业要提高产品竞争能力，尤其会关注。
4）环境友好性要求在整个社会都在关注环保的大环境下，企业在生产过程中也会加大环保投入，而绿色环保的生产线和产品对从业人员的身心健康有较大的帮助。在一些特殊的领域如核电、食品机械、医疗器械等领域，对产品中的有毒有害物质如卤素、重金属等元素的含量提出了更高的要求。
在国家磨料磨具质量监督检验中心的日常业务中，也接收到不少客户的委托检验任务，总结分析砂页盘产品的质量问题主要体现在以下几个方面：
1)标志不全或无标志标志对于产品来说就像人的身份证一样，记载着产品的重要信息，如生产厂家信息、产品粒度信息、尺寸信息、最高工作速度信息等，标志的缺失可能会误导消费者使用，进而影响消费者的使用安全。
2)孔径偏大或偏小孔径偏大或偏小会影响产品在磨削机械上的装配精度，进而影响使用安全。孔径偏小会导致装配不上影响使用，孔径过大又会导致装配精度不高，产生偏心，在高速旋转时会加剧振动，影响磨削加工质量，严重时导致破裂。
3)回转强度测试掉片或破裂掉片或基体破裂是比较严重的质量缺陷，表明产品的安全系数较低，存在安全风险，是生产者和使用者都要关注的质量问题。
4)特殊应用领域限量元素超标在一些特殊的领域，卤素的存在或超标会在工件表面产生残留，增加工件腐蚀的风险，所以是要严格控制的。
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