无损探伤主要用于在不破坏样品的情况下发现内部缺陷、表面缺陷、近表面缺陷或厚度变化。常见方法包括超声检测、超声测厚、磁粉检测和渗透检测，适用于焊缝、厚钢板、锻钢件、铸钢件、钢管、阀门、泵件、滑动轴承、矿用承载件等对象。
无损探伤检测怎么分
| 方向 | 覆盖内容 |
|---|---|
| 超声检测 | 超声检测、超声波探伤、厚钢板、锻钢件、铸钢件、焊缝和矿用承载件超声检测。 |
| 超声测厚 | 超声测厚、金属和非金属材料厚度检测、转子和主轴锻件相关超声检测。 |
| 磁粉检测 | 磁粉检测、磁轭法、焊缝、钢锻件、铸钢铸铁件、钢管和铁磁性材料磁粉检测。 |
| 渗透检测 | 渗透检测、液体渗透检测、荧光渗透检测、非多孔性材料、阀门、泵件和滑动轴承渗透检测。 |
| 焊缝与钢结构无损 | 焊缝超声、磁粉、渗透及钢结构焊接相关无损检测。 |
| 铸锻件无损 | 铸钢件、锻钢件、球墨铸铁件、厚钢板和主轴锻件无损检测。 |
| 工程零部件无损 | 钢管、阀门、泵产品零件、滑动轴承、矿用承载件和非多孔性材料无损检测。 |
方法选择思路
超声检测更适合内部缺陷和厚度复核；磁粉检测适合铁磁性材料表面及近表面缺陷；渗透检测适合非多孔性材料表面开口缺陷。具体选择应结合材质、结构、检测区域、表面状态、验收标准和报告用途。
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