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硬质合金

硬质合金检测多见于粉末冶金、硬质合金和烧结材料评价。粉末状态、烧结致密程度、孔隙、硬度、强度和元素组成,都会影响材料加工和服役表现。

检测思路

金属材料检测通常从“成分、组织、性能、服役状态”几个方面展开。成分分析用于确认材料组成,金相和无损用于观察组织与缺陷,力学和硬度用于评价承载或加工状态,腐蚀和涂层项目则更接近实际使用环境。

  • 成分和元素分析:总碳、不溶(游离)碳、钙、钾、镁和钠、钴、铁、锰和镍、显微组织、孔隙度、非化合碳缺陷、脱碳相(η相)、孔隙度、非化合碳、硫、碳、钴、钛、钽、铌、铅、镉、钙、铜、铁、钾、镁、锰、钠、镍、锌、硅
  • 力学性能:横向断裂强度、冲击韧性、压缩试验
  • 硬度和表面状态:维氏硬度
  • 组织和缺陷分析:金相照片和描述、WC晶粒尺寸
  • 粉末和结构性能:弹性模量
  • 其他材料评价项目:矫顽(磁)力、磁饱和(MS)、热扩散率、巴氏韧性

检测项目和参考标准

下表按项目列出参考方法和标准号。金属材料标准体系较细,同一项目可能有不同方法,选择时可结合样品形态、材料牌号、技术协议或研究目的确认。

检测项目参考方法 / 标准适用场景补充说明
矫顽(磁)力硬质合金 矫顽(磁)力测定方法;GB/T 3848-2017用于材料研究、来料验收、失效分析或合同验收。按样品状态和项目组合确认。
磁饱和(MS)硬质合金磁饱和(MS)测定的标准试验方法;GB/T 23369-2009用于材料研究、来料验收、失效分析或合同验收。按样品状态和项目组合确认。
总碳硬质合金化学分析方法 总碳量的测定 重量法;GB/T 5124.1-2008用于牌号核对、成分偏差分析、原料验收和工艺配方确认。说明:不推荐
不溶(游离)碳硬质合金化学分析方法 不溶(游离)碳量的测定 重量法;GB/T 5124.2-2008用于牌号核对、成分偏差分析、原料验收和工艺配方确认。说明:不推荐
钙、钾、镁和钠硬质合金化学分析方法 钙、钾、镁和钠量的测定 火焰原子吸收光谱法;GB/T 20255.1-2006用于牌号核对、成分偏差分析、原料验收和工艺配方确认。按样品状态和项目组合确认。
钴、铁、锰和镍硬质合金化学分析方法 钴、铁、锰和镍量的测定 火焰原子吸收光谱法;GB/T 20255.2-2006用于牌号核对、成分偏差分析、原料验收和工艺配方确认。说明:不推荐
横向断裂强度硬质合金 横向断裂强度测定方法;GB/T 3851-2015用于评价强度、塑性、韧性或承载能力,常用于材料选型、质量控制和验收复核。按样品状态和项目组合确认。
冲击韧性硬质合金常温冲击韧性试验方法;GB/T 1817-2017用于评价强度、塑性、韧性或承载能力,常用于材料选型、质量控制和验收复核。按样品状态和项目组合确认。
维氏硬度硬质合金 维氏硬度试验方法;GB/T 7997-2014用于判断热处理状态、表面强化效果、批次一致性或局部性能变化。按样品状态和项目组合确认。
金相照片和描述硬质合金 显微组织的金相测定 第1部分:金相照片和描述;GB/T 3488.1-2024用于观察显微组织、晶粒、夹杂、脱碳层、焊缝组织或失效特征。备注:
WC晶粒尺寸硬质合金 显微组织的金相测定 第2部分:WC晶粒尺寸的测量;GB/T 3488.2-2018用于观察显微组织、晶粒、夹杂、脱碳层、焊缝组织或失效特征。备注:
显微组织硬质合金 显微组织的金相测定 第3部分:Ti(C,N)和WC立方碳化物基硬质合金显微组织的金相测定;GB/T 3488.3-2021用于观察显微组织、晶粒、夹杂、脱碳层、焊缝组织或失效特征。备注:
孔隙度、非化合碳缺陷、脱碳相(η相)硬质合金 显微组织的金相测定 第4部分:孔隙度、非化合碳缺陷和脱碳相的金相测定;GB/T 3488.4-2022用于牌号核对、成分偏差分析、原料验收和工艺配方确认。备注:
孔隙度、非化合碳硬质合金 孔隙度和非化合碳的金相测定;GB/T 3489-2015用于牌号核对、成分偏差分析、原料验收和工艺配方确认。备注:
热扩散率硬质合金热扩散率的测定方法;GB/T 11108-2017用于材料研究、来料验收、失效分析或合同验收。备注:
弹性模量烧结金属材料和硬质合金弹性模量的测定;GB/T 5166-2023用于材料研究、来料验收、失效分析或合同验收。备注:
压缩试验硬质合金 压缩试验方法;GB/T 23370-2009用于评价强度、塑性、韧性或承载能力,常用于材料选型、质量控制和验收复核。备注:
巴氏韧性硬质合金 巴氏韧性试验;GB/T 33819-2017用于材料研究、来料验收、失效分析或合同验收。备注:
硫、碳硬质合金 钴粉中硫和碳量的测定 红外检测法;GB/T 26051-2010用于牌号核对、成分偏差分析、原料验收和工艺配方确认。备注:
总碳硬质合金化学分析方法 总碳量的测定 重量法;GB/T 5124.1-2008用于牌号核对、成分偏差分析、原料验收和工艺配方确认。备注:
总碳硬质合金 总碳量的测定 高频燃烧红外吸收法/热导法;GB/T 42275-2022用于牌号核对、成分偏差分析、原料验收和工艺配方确认。备注:
不溶(游离)碳硬质合金化学分析方法 不溶(游离)碳量的测定 重量法;GB/T 5124.2-2008用于牌号核对、成分偏差分析、原料验收和工艺配方确认。备注:
硬质合金化学分析方法 第3部分:钴量的测定 电位滴定法;GB/T 5124.3-2017用于材料研究、来料验收、失效分析或合同验收。备注:
硬质合金化学分析方法 第4部分:钛量的测定过氧化氢分光光度法;GB/T 5124.4-2017用于牌号核对、成分偏差分析、原料验收和工艺配方确认。备注:
钽、铌硬质合金化学分析方法 第5部分:钽、铌含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法;GB/T 5124.5-2024用于材料研究、来料验收、失效分析或合同验收。备注:
铅、镉硬质合金化学分析方法 铅量和镉量的测定 火焰原子吸收光谱法和电感耦合等离子体原子发射光谱法;GB/T 40374-2021用于牌号核对、成分偏差分析、原料验收和工艺配方确认。备注:
钙、铜、铁、钾、镁、锰、钠、镍、锌硬质合金 钴粉中钙、铜、铁、钾、镁、锰、钠、镍和锌含量的测定 火焰原子吸收光谱法;GB/T 42511-2023用于牌号核对、成分偏差分析、原料验收和工艺配方确认。备注:
硬质合金 钴粉中硅量的测定 分光光度法;GB/T 41322-2022用于牌号核对、成分偏差分析、原料验收和工艺配方确认。备注:
钴、铬、铁、锰、钼、铌、镍、钽、钛、钒、钨、锆硬质合金 金属元素含量的测定 X射线荧光光谱法;GB/T 26050-2024用于牌号核对、成分偏差分析、原料验收和工艺配方确认。备注:

送样和制样要点

建议说明粉末粒度、烧结状态、牌号、取样位置和关注指标。硬度、密度、组织类项目通常需要合适的制样面。

结果怎么理解

检测数据通常需要结合材料背景来看。成分结果适合牌号和杂质判断;力学、硬度和金相结果适合评价加工与热处理状态;无损、腐蚀和涂层结果更适合工程验收或服役风险分析。若用于失效分析,建议同时提供使用工况、失效位置和对比样信息。

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